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    石化行业--炼油企业可燃气体报警系统

    2013-11-20 11:22:22  来源:
    石化行业--炼油企业可燃气体报警系统

    一、概述

        本系统是我公司在一大型炼油企业的可燃气体报警系统的应用案例,炼油企业的安全防护等级是*高安全等级,本系统设计的是SIL 2安全等级。每个可燃气体探测器进入系统的前级均安装有防雷隔离模块,保证系统不会受到雷击的破坏。双路冗余系统保证了系统的安全运行。本系统数据采集和控制选用西门子的S400系列PLC,在每个区域均设置有操作员站、总控制室,设有工程师站,用于系统的维护。并设置有8个操作员站。同时设计有I/O服务器、历史数据服务器、OPC服务器,分别用于管理每个控制区域的PLC的远程I/O站,历史数据保存,以及与厂实时数据库交换数据。本系统已连续无故障运行两年以上。
     
    二、可燃气体监测网络系统结构

     
     
        如图所示,在本系统中,远程I/O站(采用西门子的S400系列PLC)负责每个区域的可燃气体的数据采集。本区域操作员站用于本区域的监视操作, I/O服务器负责管理全厂的远程I/O站。历史数据服务器负责保存全厂各检测点的检测数据。OPC服务器负责与与厂实时数据库交换数据。系统采用双路冗余系统。
     

    三、系统特点


    1系统采用双路冗余系统保证了系统的安全运行,达到SIL 2安全等级
    2每个可燃气体探测器进入系统的前级均安装有防雷隔离模块,保证系统不会受到雷击的破坏。
    3、专用历史服务器,可保存大量、长时间的监测数据。
    4OPC服务器保证了与厂实时数据库的数据交换的实时性。
    5、区域操作员站保证的事件的及时处理。
    冶金行业--钢厂煤气监测网络系统
     

    一、概述

        在钢铁公司的各个分厂中,几乎所有应用煤气的部位均安装有一氧化碳气体检测报警设备,一般是由一氧化碳气体检测探头和报警控制器组成,一般式独立的单机报警系统。随着工业安全生产的严格要求,各个单位均逐步把单机报警系统连接成网络,有负责安全生产的部门,集中监控管理,单位的各级领导和部门,均可通过网络检查、监视煤气安全生产使用情况。
     

    二、钢厂煤气监测网络系统结构

     
        如图所示,本系统是基于Web、数据服务器为中心的煤气监测网络系统,Web、数据服务器通过串口服务器采集监控个分站的单机煤气监测系统,厂区内的各个计算机端点根据各自的权限均可监视、检查各个监测点的煤气浓度,一旦出现煤气浓度超标,相关部门及时做出响应。
     

    三、系统特点


    1、利用工厂现有的网络,*大限度的实现了资源共享。
    2、减少路布线和使用的费用的工作量。
    3、利用气体报警控制器的RS485串行接口一对一进行通讯,提高了数据通讯的可靠性。
    4、充分利用现有的煤气监测系统形成监控网络。减少设备浪费。
    5、网络规模任意设定、组合。
    石化行业--炼油企业可燃气体报警系统

    一、概述

        本系统是我公司在一大型炼油企业的可燃气体报警系统的应用案例,炼油企业的安全防护等级是*高安全等级,本系统设计的是SIL 2安全等级。每个可燃气体探测器进入系统的前级均安装有防雷隔离模块,保证系统不会受到雷击的破坏。双路冗余系统保证了系统的安全运行。本系统数据采集和控制选用西门子的S400系列PLC,在每个区域均设置有操作员站、总控制室,设有工程师站,用于系统的维护。并设置有8个操作员站。同时设计有I/O服务器、历史数据服务器、OPC服务器,分别用于管理每个控制区域的PLC的远程I/O站,历史数据保存,以及与厂实时数据库交换数据。本系统已连续无故障运行两年以上。
     
    二、可燃气体监测网络系统结构

     
     
        如图所示,在本系统中,远程I/O站(采用西门子的S400系列PLC)负责每个区域的可燃气体的数据采集。本区域操作员站用于本区域的监视操作, I/O服务器负责管理全厂的远程I/O站。历史数据服务器负责保存全厂各检测点的检测数据。OPC服务器负责与与厂实时数据库交换数据。系统采用双路冗余系统。
     

    三、系统特点


    1系统采用双路冗余系统保证了系统的安全运行,达到SIL 2安全等级
    2每个可燃气体探测器进入系统的前级均安装有防雷隔离模块,保证系统不会受到雷击的破坏。
    3、专用历史服务器,可保存大量、长时间的监测数据。
    4OPC服务器保证了与厂实时数据库的数据交换的实时性。
    5、区域操作员站保证的事件的及时处理。
    冶金行业--钢厂煤气监测网络系统
     

    一、概述

        在钢铁公司的各个分厂中,几乎所有应用煤气的部位均安装有一氧化碳气体检测报警设备,一般是由一氧化碳气体检测探头和报警控制器组成,一般式独立的单机报警系统。随着工业安全生产的严格要求,各个单位均逐步把单机报警系统连接成网络,有负责安全生产的部门,集中监控管理,单位的各级领导和部门,均可通过网络检查、监视煤气安全生产使用情况。
     

    二、钢厂煤气监测网络系统结构

     
        如图所示,本系统是基于Web、数据服务器为中心的煤气监测网络系统,Web、数据服务器通过串口服务器采集监控个分站的单机煤气监测系统,厂区内的各个计算机端点根据各自的权限均可监视、检查各个监测点的煤气浓度,一旦出现煤气浓度超标,相关部门及时做出响应。
     

    三、系统特点


    1、利用工厂现有的网络,*大限度的实现了资源共享。
    2、减少路布线和使用的费用的工作量。
    3、利用气体报警控制器的RS485串行接口一对一进行通讯,提高了数据通讯的可靠性。
    4、充分利用现有的煤气监测系统形成监控网络。减少设备浪费。
    5、网络规模任意设定、组合。

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